聚四氟乙烯“難粘”的原因，可以從以下幾個方面進行分析：

1.PTFE 結構高度對稱。粘結劑在聚四氟乙烯表面的吸附是由范德華力(分子間力)引起的。

2.表面能低，臨界表面張力一般只有31～34 達因/厘米，接觸角大，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好粘附在PTFE上。

3.結晶度大，化學穩定性好，PTFE 的溶脹和溶解都要比非結晶高分子困難，當膠粘劑涂在PTFE 表面，很難發生高聚物分子鏈成鏈域互相擴散和纏結，不能形成較強的粘附力。

既然任何膠粘劑涂在PTFE 表面都很難形成較強的粘附力，那么特氟龍涂料是怎樣粘在不粘鍋上的呢?目前，有兩種技術可以使鐵氟龍粘附在各種鍋的表面上：一是“高溫燒結法”，即先將鐵氟龍加熱到很高的溫度，然后將其牢牢地壓在待附著的表面上；二是在鍋的表面噴涂涂層，然后加熱固化。

還可以通過對聚四氟乙烯材料表面進行處理，以增加材料的附著力。主要處理工藝如下：

1.高溫下，PTFE表面的晶體形態發生變化，一些表面能高、易粘附的物質被嵌入，如SiO2、鋁粉等，這樣降溫后，PTFE表面會形成一層嵌入粘性物質的改性層。

2.在高真空電場中，擊打準備與離子結合的聚四氟乙烯一側，擊碎其上的氟原子，然后用其他原子(如氧)代替，以產生一個牢固的結合面。

3.通過腐蝕液與PTFE膜表面的化學反應，用一些特性基團取代表面的氟原子，提高了PTFE膜的附著力。

4.將PTFE膜置于苯乙烯、富馬酸、甲基丙烯酸等可聚合單體中，用60Co輻射將單體化學接枝到PTFE膜表面，使PTFE膜表面形成一層易粘結的接枝聚合物。

5.將含氟材料放入放電管或等離子體發生器中，抽真空，注入少量惰性氣體。當高頻線圈被電激勵時，活性惰性氣體與聚合物表面相互作用，形成一層堅韌且具有粘性的表皮層。